“Lean Manufacturing adalah proses yang terdiri dari lima langkah, yakni mendifinisikan keinginan pelanggan, mendifinisikan value stream, menata alur proses, menarik hasil dari sisi pelanggan, dan berusaha menjadi lebih baik.” (James Womack and Daniel Jones,1996).
Sistim Lean sendiri dikembangkan dari Toyota Production System (TPS) yang senantiasa berusaha untuk memproses sesuatu dengan lebih cepat dan fleksible, sehingga dapat memberikan kepada pelanggan apa yang mereka inginkan, kapan mereka menginginkannya dengan kualitas terbaik dan harga terjangkau. Hal ini sesuai dengan penyataan Taiichi Ohno (founder of TPS, 1998) sebagai berikut: “Yang kita lakukan adalah memperhatikan rentang waktu dari saat pelanggan memberikan pesanan sampai saat kita menerima cash. Dan kita terus menerus memperpendek rentang waktu tersebut dengan menghilangkan non-value added wastes.”
Dalam kenyataannya, apabila kita memperpendek lead time dan mengfokuskan pada fleksibilitas produksi, niscaya akan kita dapatkan kualitas produk yang lebih tinggi, respon pelanggan yang lebih baik, produktivitas yang lebih banyak, dan pemanfaatan peralatan maupun tempat yang lebih efisien. Pada akhirnya tentu akan mendatangkan keuntungan yang lebih besar.
danangditoanggoro
